一，用途

YY/T 0681.9—2011 本部分所規(guī)定的試驗(yàn)方法，規(guī)定了軟包裝被置于約束板內(nèi)進(jìn)行內(nèi)部加壓來檢驗(yàn)其周邊密封處最小脹破強(qiáng)度的方法。 

本試驗(yàn)僅適用于周邊密封的軟包裝（通常指組合袋） 。尤其適用于其密封具有可剝離特征（由最終使用者剝開后取出內(nèi)裝物）的包裝。 

二，技術(shù)描述

在一臺儀器上對供試包裝內(nèi)部充入氣壓，直到包裝破裂。多數(shù)情況破裂發(fā)生在密封區(qū)域的一處或幾 處。充氣和加壓設(shè)備要求能在密封被破壞之前保持內(nèi)部壓力增加。在增壓過程中，包裝應(yīng)置于兩個剛性 平行板（約束板）之間，以限制包裝的膨脹和變形，但讓密封周邊區(qū)域不受約束。插入包裝內(nèi)部的一個 傳感器檢測包裝破裂時(shí)的內(nèi)部壓力。

根據(jù)應(yīng)用情況，本試驗(yàn)方法需要使用兩種配置的約束板，描述如下：

開口包裝配置：用于三個周邊密封，第四個邊開口的包裝。該配置常用于預(yù)成形包裝的生產(chǎn)。配置使用說明書

封口包裝配置： 用于四個邊密封的包裝。該配置常用于對已完成的處于密封狀態(tài)包裝的密封進(jìn)行試驗(yàn) 

三，試驗(yàn)類型

1，使用開口包裝試驗(yàn)裝置對一端開口（未封口）的軟包裝進(jìn)行試驗(yàn)。用一個充氣管口和壓力傳感裝置插入包裝的開口端對包裝加壓，然后用一個夾緊機(jī)構(gòu)在試驗(yàn)期間將開口端密封

2， 封口后包裝試驗(yàn)儀 

使用封口后包裝試驗(yàn)裝置對四個邊密封的包裝進(jìn)行試驗(yàn)。 用一個充氣管口和壓力傳感裝置與包裝上的打孔連接，對包裝內(nèi)部進(jìn)行氣體加壓（見圖 2） 。

四，開口包裝和封口后包裝的試驗(yàn)儀組成 

1 供氣和壓力調(diào)節(jié)裝置，可產(chǎn)生充足的氣流，對包裝進(jìn)行加壓直至包裝破壞（脹破） 。

2 檢測包裝內(nèi)壓力急速降低裝置（包裝區(qū)域被破壞（脹破）以急速降壓為信號） 。

3 測量急速發(fā)生壓降時(shí)壓力點(diǎn)的裝置，該壓力點(diǎn)是由包裝的密封破壞或其他形式的破壞引起。 

4 兩個約束板1，結(jié)構(gòu)如圖 1 或圖 2 所示，剛性好，試驗(yàn)時(shí)與包裝的膨脹表面接觸；

五，根據(jù)試驗(yàn)類型對夾具的要求 

1 開口包裝的試驗(yàn)裝置應(yīng)有一個加壓管口和傳感器（插入包裝的開口） 、和一個夾緊裝置（用于將密封包裝開口和加壓管口及傳感器周圍進(jìn)行密封） ；

2 封口后包裝試驗(yàn)裝置應(yīng)有加壓管口和傳感器（通過包裝上的打孔插入封品后的包裝） ，并能保持插入處的氣密性。 

六，技術(shù)特點(diǎn)

1，壓力范圍：0-800KPA(可根據(jù)用戶自由選擇力范圍可更換）；

2，氣壓速率：根據(jù)不同材料選擇不同速率，可任意設(shè)置；

3，PLC控制系統(tǒng)；

4，操作界面：中英文切換；

5，夾具不銹鋼制作，不上銹，拋光處理，美觀；

6，彩色7寸觸摸屏，人家一體；

7，雙面膠一包：外徑30MM；

8，脹破針頭：外徑4MM；

9，外接氣管：8MM氣管；

七，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

YY/T 0681.9—2011

 約束板內(nèi)部氣壓法軟包裝密封脹破測試儀

約束板內(nèi)部氣壓法軟包裝密封脹破測試儀